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        技術文章首頁 > 技術文章 液體灌裝機的結構
        • 液體灌裝機的結構
        • 點擊次數(shù):6748 更新時間:2015-07-06
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        •   液體灌裝機的結構:
            
            1、主體結構這部分主要是從整體布局方面設計灌裝機的幾大組成部分,灌裝機灌裝頭數(shù)為10頭,設計時要考慮結構緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執(zhí)行件、傳動件、控制系統(tǒng)的,保證它們相對位置的正確性和穩(wěn)定性。本機主架體選用不銹鋼板,經過彎制焊接而成。這樣的結構,既能保證穩(wěn)定性,又美觀耐用。真空系統(tǒng)將瓶內的空氣吸走,從而在瓶內產生負壓,藥液從液箱經由供液系統(tǒng),通過灌裝頭灌裝到瓶內,當藥液達到所需液面時,進液口封閉,吸氣口將多余的藥液和泡沫吸走。要完成以上的基本過程,就需要有真空系統(tǒng)、藥液供給控制系統(tǒng)、液箱、灌裝頭等結構,這幾部分在下面還有詳細的論述。
            
            升降系統(tǒng)完成瓶子的升降動作,瓶子放在托板上,通過升降凸輪等組成的升降系統(tǒng)來完成升降運動。它是一個連續(xù)的過程,一邊旋轉,一邊完成升降運動。
            
            2、傳動系統(tǒng)圍繞灌裝閥的工藝流程完成其工作過程:從理瓶機上理順的空瓶通過輸瓶帶上被送進機器的螺旋輸送器,按一定的間距被分隔后送入進瓶星輪,由勻速回轉的進瓶星輪將瓶子撥送到灌裝機的托瓶臺,托瓶臺與灌裝閥同速回轉。托瓶升降裝置將空瓶抬起,使灌裝頭插入瓶內,真空系統(tǒng)抽真空,進液排氣,停止進液。整個灌裝過程完成后,瓶子經中間星瓶被撥送到旋蓋機的瓶托上,由旋蓋機完成封蓋,zui后由出瓶星輪將瓶子送出本機,進入出瓶輸送帶上,送入生產線的下一工序。由此,灌裝旋蓋機的傳動系統(tǒng),要完成以下幾個動作:由主傳動傳至螺旋輸瓶器、進出瓶星輪、中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。
            
            瓶子的輸送使用了鏈條輸送裝置,牽引鏈條選用zui常見的板式鏈。在鏈條輸送裝置運行過程中,牽引鏈條受到磨損,節(jié)距逐漸增大,鏈條伸長,易出現(xiàn)松垂現(xiàn)象,為使鏈條與鏈輪輪齒正確嚙合,確保輸送鏈正常運行,必須設置鏈條張緊裝置。因為驅動鏈輪與從動鏈輪中心距不可調,所以用移動從動鏈輪支承座位置來張緊鏈條的辦法不可行;必須用張緊輪來張緊鏈條,并設置螺旋機構,進行定期張緊。
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